1、使用前的注意事项 1.1矿车在使用前，给各转动轮加足油脂，各转动部位加油或油脂后，才可投入运行。 1.2矿车在使用前应由专业人员做仔细检查，确认可以运行时，先试运行50千米，再检查一次，然后才能转入常规运行状态。

克服了国内外使用的（活塞式）悬浮式单体液压支柱存在的焊缝断裂和内泄漏等缺陷和问题，发明和实用新型专利保护的技术产品，被科技部列为“十五”科技成果重点推广计划项目，火炬计划项目，DW18-400/110X悬浮式单体液压支柱 具有自己独立的知识产权，采用了镍—磷—硼化学镀表面处理的先进工艺，防腐、耐磨性极强，具有很高的科技含量，于2007年4月18日，成功通过了煤矿支护设备质量监督检验中心各项性能测试

1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。

1、以液压缓冲器取代传统的缓冲结构，承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。 2、底座等零部件采用新型材料，整体结构强度更高，抗冲击性强。

（1）射频发射器 射频发射器将45MHz或48MHz或48.5MHz的高频正弦波施加在泄漏电缆上，使发射泄漏电缆发射电磁场。 （2）射频接收器

卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。

1.控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此，应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。

一、门式起重机的选用 符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。 一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。

（1）首先采用“一采一放一检修”三八制作业，实行正规循环作业。采面单产达到26万t/月、工效达到8.25t/工，分别比分层开采提高了44.5%和61.8%，取得了良好的效果。该作业形式的优点是：采面用工少，工效高。其缺点是当煤层厚度较大时，放煤班8h顶煤放不净，煤炭回收率低，另外，8h的检修班工作量小，只需8h就能检修完毕，有5-6h的工时白白浪费。

1）喷射机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。

使用单位必须指定经专门培训的泵站司机进行操作管理。 泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。 在使用泵前，传动箱按规定加清洁的N68机械油，加油必须在滤网口加入。油位在泵运转时不应低于油标玻璃的红线但应在绿线之下。检查各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。各部位的紧固件是否松动。