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矿用调度绞车密封部位渗漏原因及处理方案

  • 时间:2018/6/15 15:20:09
  • 标签: 调度绞车
  • 点击:1141

矿用调度绞车在使用过程中,由于长时间运行,会导致矿用绞车出现各种意想不到的故障,一般绞车出现故障,我们会想到联系绞车厂家来修理调度绞车,有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远,绞车厂技术人员未必能48小时内赶到绞车使用现场,这样就会影响我们的生产效率,其实有时候绞车出现的小故障,我们自己就可以解决。下面我来说一下矿用调度绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。

调度绞车密封部位渗漏的原因、一般都是由于调度绞车长时间运行端盖螺栓松动,这一点其实很容易就可以预防的,任何机械在使用过程中,由于转动、震动等等原因,都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后,可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动,特别是地脚螺栓,地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故,这种螺栓松动的故障解决方法,我们只要拿起扳手,旋紧螺栓即可。

矿用调度绞车密封部位渗漏原因二、油封由于长时间震动出现破损,我们及时更换一个新油封即可解决。

矿用调度绞车密封部位渗漏原因三、由于绞车长时间超负荷运转、机器发热,从而导致绞车密封部位渗漏。调度绞车内都是使用通用锂基润滑脂(我们这里也叫黄油),锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,如果绞车长时间超负荷运转,机器发热,会导致锂基润滑脂变成溶胶态,溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案:禁止绞车超负荷运行!

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